一、Grünewald GmbH 品牌简介
德国 Grünewald GmbH 创立于 1972 年，深耕特种工业通风、废气净化设备五十余年，专注防爆、高温、强腐蚀、无尘四大细分风机赛道，全产线执行 ISO9001 质量体系，设备持有 ATEX IIC 防爆、食品 EHEDG、耐高温全套国际资质。区别于普通民用风机厂商，品牌自研无火花防爆叶轮、水冷隔热电机、多层分级油雾过滤三大核心工艺；产品线覆盖防爆离心风机、高温轴流风机、机床油雾净化机组、PVDF 防腐风机、洁净负压通风单元、变频自控系统六大品类，介质耐受区间 - 40℃~450℃。广泛适配新能源锂电、铝合金压铸、精密机加工、化工电镀、医药无尘车间，可提供单机排风设备或整厂废气集中净化定制方案。
二、核心产品线详细介绍
1. EX 系列 ATEX IIC 防爆离心风机
主流型号 EX160/EX250/EX350/EX500，达到 IIC T6 最高防爆等级，无火花铝合金叶轮 + 整机静电接地结构，专门处理 NMP、醇类、酮类易燃易爆蒸汽。压铸车间 Striko 熔炼炉铝氧化烟气、锂电电解液储罐尾气抽排主力设备，可与 Bar 防爆阀岛联动，进料、出料工况自动启停排风，搭配 KROMBACH 闸阀管控烟气管道，杜绝可燃气体积聚爆炸风险。风量 800~18000m³/h，静压最高 3200Pa。
2. HT 水冷高温轴流风机
HT200/HT315/HT400/HT630，电机双层水冷隔热结构，耐高温合金叶片长期耐受 450℃高温烟气。适配 Striko 熔炼炉高温余热排放、重型铣削高温烟气抽取，配套耐高温通风管路，快速排出高温铝粉尘、切削热气，避免车间高温积聚。
3. OMF 机床专用油雾净化机组
OMF2200/OMF4500/OMF7500 专为 Microjet MQL 微量润滑工况开发，三级递进式过滤，微米级油气捕捉效率 99.7%，内置消音蜗壳，运行噪音≤68dB。机床进给信号联动风机启停，从源头收集润滑油雾，不用搭建大型环保净化站，快速通过环评检测，大幅改善车间作业环境。
4. K 系列 PVDF 全防腐塑料风机
K125/K200/K315 整机一体 PVDF 注塑，无金属接触介质，耐浓盐酸、强碱、有机溶剂腐蚀，IP65 防水防尘，支持户外储罐露天安装。适配电镀车间酸碱废气、精细化工反应釜尾气输送，不存在电化学腐蚀渗漏，大幅降低设备更换频次。
5. CR 无尘洁净通风单元
CR180/CR300 低涡流平滑风道，无硅无析出密封件，内置 HEPA 高效滤网，满足 Class100 洁净标准。配套 Stäubli 洁净机器人工作站、医药无菌灌装线，维持车间微负压，阻挡外界粉尘污染原料。
6. 变频自控配套组件
风压变送器、防爆变频控制柜、电动风门执行器，支持 0-10V 模拟量、Profinet 总线通讯，可对接 ASM 拉线传感器、Delta 程控电源，根据废气浓度、机床加工速度自动调节风机转速，空载工况可节电 60%。
三、五大核心竞争优势
全特种工况覆盖：防爆、高温、防腐、洁净四大场景单一品牌配齐排风、净化设备，无需跨品牌匹配风压、防爆参数；
IIC 高等级防爆安全设计：无火花叶轮、静电接地、隔爆电机三重防护，全套防爆报告可直接用于厂区安监、环评验收；
宽温耐腐蚀多材质可选：碳钢、304 不锈钢、PVDF 塑料多壳体，适配高温油气、酸碱、可燃溶剂各类介质；
低噪节能一体化：内置多级消音结构，变频自适应调速，长期运行大幅降低工厂通风电费；
自动化高度兼容：标准总线、模拟信号输出，可联动阀岛、传感器、熔炉、机器人搭建完整产线闭环控制系统。
四、主流配套应用行业
铝合金压铸行业：搭配 Striko 熔炼炉，高温铝烟气防爆排风、车间油雾净化；
新能源锂电：电解液储罐防爆抽排、极片分切机油雾净化、无尘装配负压通风；
精密数控加工：Microjet 微量润滑配套 OMF 油雾机组，高温切削烟气处理；
精细化工 / 电镀：PVDF 防腐风机处理酸碱、有机溶剂废气；
医药半导体：CR 洁净通风单元配套无菌、无尘自动化工作站。
五、压铸车间落地应用案例
某新能源铝合金压铸厂多台 Striko 集中熔化炉，原普通风机无防爆资质，铝氧化烟气、微量燃气混合易存在安全隐患；机床 Microjet 微量润滑产生大量油雾，车间能见度低、环保检测超标。改造方案：
熔炼炉烟气管道配套 Grünewald EX350 防爆离心风机，联动 Bar 防爆阀岛、KROMBACH 闸阀，炉体启停同步控制排风；
五轴加工中心统一加装 OMF 油雾净化机组，进给同步启动油雾收集；
整套风机接入车间 PLC，搭配 ASM 位移传感器采集炉门信号，炉门开启自动加大风量。
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更新时间：2026-07-16 
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